Instalacja zintegrowanego systemu iTPS (Integrated Total Packaging Solution) od Ishida Europe umożliwiła znacząco zwiększyć szybkość oraz precyzję procesu ważenia i pakowania w maltańskiej firmie Sunshine Snacks. Ponadto elastyczność tego rozwiązania pozwala producentowi na wprowadzenie opakowań w nowym rozmiarze na rynek lotniczy.
Dane liczbowe:
Sunshine Snacks – jako członek Consolidated Biscuits – produkuje różnego rodzaju chipsy, popcorn i inne przekąski (w tym Crix) nie tylko pod własnym logo, ale także dla marek prywatnych. Poza Maltą Sunshine Snacks prowadzi eksport do innych rejonów Europy, do Afryki i na Daleki Wschód.W 2019 roku potrzeba modernizacji starego systemu pakowania skłoniła Sunshine Snacks do znalezienia nowoczesnego rozwiązania.
Mimo że w naszym zakładzie nie mieliśmy ani wagi, ani maszyny pakującej Ishida, znaliśmy tę markę, ponieważ korzystaliśmy już z jej wagi kontrolnej. Ponadto nasze siostrzane fabryki w Trynidadzie i Tobago używają kilku wag wielogłowicowych tej firmy – podkreśla Robert Ellul, dyrektor generalny Sunshine Snacks.
Ishida zaproponowała zintegrowany system Inspira iTPS złożony z jej dwóch flagowych urządzeń: wagi wielogłowicowej RV zamontowanej na rotacyjnej maszynie pakującej Inspira. W rezultacie powstało zoptymalizowane urządzenie, które zwiększa prędkość pakowania, ogranicza nadmiar produktu oraz zapobiega uwięzieniu produktu w zgrzewach.
System Inspira iTPS został zainstalowany w czerwcu 2020 roku, a różnicę było widać natychmiast.
Na dwóch liniach przeznaczonych dla produktów poddanych wytłoczeniu – osobno dla smażonych i osobno dla pieczonych – towar trafia na wagę działającą z prędkością 140 paczek na minutę. Waga pracuje przez 9 godzin dziennie, 5 dni w tygodniu, co przewyższa efekty uzyskane dotychczas przez Sunshine Snacks. Okazało się, że teraz operatorzy musieli czasami spowalniać wytłaczarki, aby nie przeciążyć systemu pakowania. Dokładność ważenia wzrosła aż o 3,5–5% (w zależności od produktu), co w dłuższej perspektywie daje ogromne rezultaty.
Nasz stary system do ważenia odmierzał albo za dużo, pomniejszając nasze zyski, albo za mało, przez co traciliśmy więcej czasu na poprawki. Często musieliśmy go spowalniać, żeby zwiększyć jego dokładność – komentuje John Bartolo, kierownik operacyjny Sunshine Snacks. – Za to algorytm w wadze wielogłowicowej Ishida jest niesamowicie dokładny. Maszyna automatycznie oblicza zmienne, dzięki czemu widzimy znaczną poprawę.
Większa dokładność wynika także z większej przepustowości. To z kolei zmniejsza ryzyko przyklejania się stosowanych w przekąskach aromatów do kontaktowych części wagi, a tym samym – zafałszowania wyniku. Podobnie dzieje się z wagą wielogłowicową – skuteczniej od poprzedniego systemu wykrywa i usuwa resztki produktu w zasobnikach.
Maszyna pakująca Inspira przynosi także ogromne zalety. Między innymi zmniejsza ilość odpadów foliowych – z oczywistą korzyścią dla budżetu i środowiska – i zwiększa integralność zgrzewu, zachowując świeżość produktu.
Dzięki minimalnej konfiguracji maszyna pakująca jest niezwykle prosta w obsłudze – wyjaśnia Anton Bugeja, kierownik zakładu. – Wystarczy nacisnąć przycisk na ekranie dotykowym, a zautomatyzowany system zapewni dokładne dopasowanie folii do nowego rozmiaru opakowania. To pozwala zaoszczędzić czas i niemal całkowicie wyeliminować odpady foliowe.
Z uwagi na obecność 23 SKU w ofercie – kluczowe dla producenta jest skrócenie przestojów między zmianami produktów. Odkąd w zakładzie działa system Ishida iTPS, Sunshine Snacks jest pod wrażeniem łatwości i prostoty, z jaką można realizować taką zmianę.
Nie potrzebujemy żadnych narzędzi, a zmiana SKU przez moduł sterujący odbywa się w pełni automatycznie – mówi Paul Scicluna, kierownik produkcji i konserwacji.
Sunshine Snacks szacuje, że przestoje skróciły się o połowę.
Teraz zmiana zajmuje najwyżej 5 minut, podczas gdy wcześniej zwykle trwało to ponad 10 minut – zaznacza Scicluna, dodając, że higieniczna budowa maszyny ułatwia czyszczenie.
W fabryce stosuje się różne formaty opakowań, które są dopasowane do rozmiarów, rodzaju produktu i wymagań danej marki. Kiedy producent zobaczył maszynę pakującą Inspira w działaniu, zdał sobie sprawę, że dzięki niej może wprowadzić nowy rodzaj opakowań – torebki o wadze 15 g przeznaczone na rynek lotniczy.
Spodziewaliśmy się większej szybkości i dokładności, ale nie przewidzieliśmy, że modernizacja przyniesie również nowe możliwości komercyjne, dostępne tylko dzięki naszej decyzji o inwestycji w system Ishida iTPS – komentuje Robert Ellul.
W październiku 2022 roku firma Sunshine Snacks przeniosła się do większego, nowocześniejszego zakładu, znajdującego się bliżej siostrzanej fabryki – Devon Biscuits. Transport systemu Ishida iTPS był prosty.
Budowa maszyny ułatwiła jej demontaż, a potem ponowny montaż – potwierdza Paul Scicluna.
W razie potrzeby zespół Sunshine Snacks kontaktuje się z obsługą techniczną Ishida przez komunikator WhatsApp i zazwyczaj otrzymuje odpowiedź w ciągu kilku minut.
Wsparcie posprzedażowe od Ishida Europe jest bardzo imponujące – zgadza się Robert Ellul. – Przy wyborze maszyny zawsze zwracamy uwagę nie tylko na jej wydajność, ale także na wsparcie posprzedażowe. Byliśmy przekonani, że zespół Ishida okaże się teraz równie pomocny jak dotychczas. Jesteśmy niezwykle zadowoleni z działania systemu Ishida iTPS. Dzięki jego dokładności i niezawodności nasz zespół poświęca mniej czasu na rozwiązywanie problemów i może skupić się na zwiększaniu wartości firmy. Ponadto szybkość i wydajność naprawdę pomagają nam, byśmy mogli zapewnić klientom tylko najlepsze produkty – podsumowuje Ellul.
Klient
Sunshine Snacks należy do grupy Consolidated Biscuits prowadzącej działalność na Malcie od 1982 roku. Jest powiązana ze spółką Associated Brands Industries Ltd (ABIL) z siedzibą na Karaibach. Consolidated Biscuits produkuje przekąski, herbatniki i krakersy w dwóch fabrykach. Dodatkowo Sunshine Snacks od 2022 roku czerpie korzyści z przeprowadzki do nowoczesnego zakładu.
Firma stawia klientów i ich potrzeby na pierwszym miejscu. Dzięki temu osiągnęła status czołowego producenta na rynku herbatników i przekąsek na Malcie. We współpracy ze starannie dobranymi dystrybutorami z powodzeniem konkuruje na rynku światowym, zaspokajając określone wymagania konsumentów.
Pytania dotyczące zakupu urządzeń Ishida:
Źródło: Ishida
O marce Ishida:
Ishida to światowy lider w projektowaniu, produkcji i instalacji kompletnych rozwiązań dla przemysłu spożywczego dotyczących ważenia, pakowania i kontroli. Ishida pomaga producentom zmniejszyć koszty i przestoje, a zwiększyć automatyzację, wydajność operacyjną i zmaksymalizować zyski.
Dzięki zainstalowaniu globalnej bazy składającej się z ponad 100 000 sztuk maszyn przemysłowych, które zapewniają ogromną liczbę zastosowań i rynków końcowych, firma jest niekwestionowanym liderem na światowym rynku wag wielogłowicowych. Jest również jednym z przodujących, globalnych dostawców urządzeń do pakowania przekąsek, traysealerów, systemów kontroli rentgenowskiej, wag kontrolnych, wykrywaczy nieszczelności i rozwiązań Przemysłu 4.0.
Wykorzystujemy pliki cookie do spersonalizowania treści i reklam, aby oferować funkcje społecznościowe i analizować ruch w naszej witrynie. Informacje o tym, jak korzystasz z naszej witryny, udostępniamy partnerom społecznościowym, reklamowym i analitycznym. Partnerzy mogą połączyć te informacje z innymi danymi otrzymanymi od Ciebie lub uzyskanymi podczas korzystania z ich usług.