W jakim celu stosuje się zalewy do elektroniki?
Dzięki dokładnemu zalaniu płytki drukowanej zalewą silikonową (lub inną o podobnych właściwościach) wszelkie elementy elektroniczne, ścieżki, piny i odsłonięte nóżki elementów elektronicznych zostaną bardzo dobrze zabezpieczone przed działaniem czynników zewnętrznych. Nie dostanie się do nich wilgoć (to sposób na uniknięcie korozji), a brak dostępu tlenu również przedłuży żywotność każdego elementu. Pracy nie zakłócą również żadne zanieczyszczenia (kurz, pył, chemikalia), a całość będzie dodatkowo chroniona przed uszkodzeniami mechanicznymi. Zalewa umożliwia ograniczenie negatywnego wpływu temperatury oraz praktycznie całkowite zniwelowanie ewentualnego wpływu promieniowania UV - w składzie zalewy znajdują się substancje chroniące przed nim. Zalewę stosuje się również jako środek zapobiegający ingerencjom przez niepowołane osoby w projekt elektroniczny (ochrona zarówno dla użytkownika, jak i dla sprzętu). Zalewy nieprzezroczyste w różnych kolorach stosuje się najczęściej, kiedy właściciel projektu układu elektronicznego chce ochronić swoją własność intelektualną przed kradzieżą. Substancje przeznaczone do takich celów są zazwyczaj tworzone w taki sposób, aby przy próbie oderwania zalewy razem z nią odchodziły również elementy elektroniki. Natomiast dla osób, które na przykład prowadzą zajęcia z elektroniki, bardzo dobrym rozwiązaniem może okazać się przezroczysta zalewa silikonowa (tutaj znajdziesz różne rodzaje materiałów neutralizujących). W znaczący sposób przedłuży ona żywotność i użyteczność płytki drukowanej, a studentom zapewni możliwość analizy wizualnej całego widocznego układu.
Dobór odpowiedniej zalewy jest kluczowy
Materiał nadający się do wykorzystania jako zalewa do elektroniki charakteryzuje się dobrą przewodnością cieplną i możliwie najmniejszą rozszerzalnością. Pozostałe właściwości są uzależnione przede wszystkim od celu, w jakim zalewa ma być zastosowana. Bardzo ważne jest, aby dobierać odpowiedni rodzaj zalewy w zależności od rodzaju elementów, na jakich ma się znaleźć. Pod uwagę należy również wziąć warunki, które najczęściej będą towarzyszyły płytce drukowanej. Przykładowo - przy częstych zmianach temperatur warto zastosować zalewę, która po całkowitym zastygnięciu będzie stosunkowo elastyczna (nie będzie maksymalnie utwardzona). Po umiejętnym zalaniu układu elektronicznego, każdy element jest bardzo dokładnie zanurzony w substancji. Przy częstych zmianach temperatur nawet zalewa o niskiej rozszerzalności będzie zmieniała swoją objętość. Twarda substancja, która wywrze zbyt duży nacisk na zalane komponenty, może je uszkodzić. Z drugiej strony, większa twardość zalewy zapewni większą odporność na wibracje, uszkodzenia mechaniczne oraz chemikalia.
O czym warto pamiętać stosując zalewę silikonową?
Przy mieszaniu składników warto zachować szczególną ostrożność, aby podczas tej czynności nie utworzyć przypadkowo pęcherzyków powietrznych. Przypadkowa bańka powietrza, która osiądzie na jednym z komponentów elektronicznych na płytce, może znacząco skrócić żywotność całego układu. Aby dodatkowo zapobiec tego typu, zjawisku można umieścić zalewę silikonową w komorze próżniowej. Warto także pamiętać o odtłuszczeniu, wyczyszczeniu i osuszeniu układu przed pokryciem go zalewą. Większość substancji tego typu wymaga podgrzania zalewanego układu do temperatury wyższej niż temperatura otoczenia (na przykład o 20° C). Zalewa silikonowa najczęściej potrzebuje kilkudniowego sezonowania przed korzystaniem lub dotykaniem zalewy. W takim momencie bardzo ważna jest również odpowiednia możliwość cyrkulacji powietrza. W trakcie sieciowania wydziela się alkohol etylowy, który w zbyt dużym stężeniu może być przyczyną niepożądanego zjawiska rewersji.
