Największym problemem produkcji wtryskowej jest fakt, że jest to proces z natury cykliczny. Oznacza to, że podczas procesu formowania wypraski zachodzi wiele następujących po sobie faz, które zamykają się jednym cyklem, w którym powstaje jedna bądź wiele wyprasek w czasie nawet od kilku sekund do kilku minut.
Wspomniana powyżej cykliczność powoduje ciągłą zmienność termodynamicznego stanu formy wtryskowej, której temperatura ustalana przez termostat wciąż jest zakłócana wtryskiwanym gorącym tworzywem. Z tego też powodu tak ważnym elementem formowania wtryskowego jest nie tylko wtryskarka i forma wtryskowa, ale cała organizacja procesu z urządzeniami peryferyjnymi (inaczej pomocniczymi), ale również przygotowaniem tworzywa (suszenie, składowanie) i traktowania wyprodukowanych wyprasek w taki sposób, aby nie utrwalić w nich powstałych naprężeń własnych.
Ponadto ze względu na cykliczny charakter w procesie tym występuje wiele, często nie widocznych czynników zakłócających proces formowania wyprasek. Pamiętać musimy, że skurcz przetwórczy tworzywa (wypraski) nie zachodzi tylko w formie wtryskowej, ale w głównej mierze również po jej wyformowaniu w czasie nawet do kilkunastu godzin.
Z tego powodu prosty proces, stwarza wiele poważnych problemów przetwórcom z pozornie prostymi produktami. I tu po raz kolejny przewija się stwierdzenie, że najważniejsze w tej branży jest doświadczenie i odpowiednie przygotowanie technologiczne oraz szeroka wiedza o przetwarzanym materiale, wykorzystywanym narzędziu (formie wtryskowej) procesie (jego możliwościach, ale i ograniczeniach).
MOLDIMO posiada doświadczenie do realizacji Projektów które wymagają niekwestionowanego partnera do wdrożenia wyrobów z tworzywa sztucznego. Więcej na WWW.MOLDIMO.PL
