Wykorzystujemy pliki cookie do spersonalizowania treści i reklam, aby oferować funkcje społecznościowe i analizować ruch w naszej witrynie. Informacje o tym, jak korzystasz z naszej witryny, udostępniamy partnerom społecznościowym, reklamowym i analitycznym. Partnerzy mogą połączyć te informacje z innymi danymi otrzymanymi od Ciebie lub uzyskanymi podczas korzystania z ich usług.
BASF Zakończył Rozbudowę Zakładu w Schwarzheide
BASF Zakończył Rozbudowę Zakładu w Schwarzheide
Firma BASF zakończyła prace nad rozbudową zakładu mieszającego się w miejscowości Schwarzheide w Niemczech, która została ogłoszona w 2015 roku. Rozbudowany obiekt został oddany do użytku 21 czerwca 2017 roku, ogłosiła firma. Wraz z rozbudową zakładu produkcyjnego co roku będzie można wyprodukować do 70 000 ton więcej compoudnów poliamidowych Ultramid oraz politereftalanu butylenu Ultradur, przynosząc BASF coroczną zdolność produkcyjną compoudnów PA i PBT łącznie na poziomie ponad 700 000 ton.
Zwiększenie zdolności produkcyjnych było konieczne dzięki ze względu na rosnące światowe zapotrzebowanie na tworzywa techniczne, powiedziała firma, dodając, że w wyniku rozszerzenia zdolności produkcyjnych powstało około 50 nowych miejsc pracy.
Firma BASF w miejscowości Schwarzheide posiada największą zdolność produkcyjną compoundowania PA i PBT na całym świecie. Dodatkowe możliwości zwiększają elastyczność globalnej sieci produkcyjnej firmy, umożliwiając lepsze spełnianie oczekiwań dla przemysłu motoryzacyjnego, jeśli chodzi o produkcję elementów o dużej pojemności.
"Większa fabryka pozwala nam towarzyszyć klientom na dłuższą metę", powiedział Jürgen Becky, Szef działu finansowego BASF w Europie od 1 maja 2017 roku.
"Rozbudowana fabryka stanowi najnowocześniejszą technologię na rynku tworzyw sztucznych i daje nam jeszcze większą elastyczność w procesie produkcyjnym".
Inżynieryjne tworzywa sztuczne firmy BASF Ultramid i Ultradur są wykorzystywane do produkcji wysoce specjalistycznych elementów głównie dla przemysłu motoryzacyjnego, elektrycznego i elektronicznego. Elementy składowe obejmują osłony olejowe, mocowania silników, czujniki i złącza, krzesła i elementy mocujące. /Źródło: EPN/
Polecamy:
- Nowe Biopoliamidy Do Zastosowań High-Tech
- Nowy Antyutleniacz Do Systemów PU Na Rynku Motoryzacyjnym
- LANXESS Wprowadza Na Rynek Unieplanione Compoundy PBT i PA
- [2017-06] Stabilne Ceny Poliamidów w Czerwcu
- Arkema Obchodzi 70-lecie Biodegradowalnego Poliamidu
- Borealis Uznany Za Najlepszego Producenta Polimerów w Europie
- Recykling Rejs 2017: Mazury - Warszawa
- Daniele Ferrari Nowym Prezesem PlasticsEurope
- Zwycięzcy Debaty w Warszawie Pojadą Na Europejski Finał
- Rośnie Zapotrzebowanie Na Tworzywa - Co Będzie W Przyszłości?
- Nowe Zastosowanie Materiału Tepex Koncernu LANXESS