Wykorzystujemy pliki cookie do spersonalizowania treści i reklam, aby oferować funkcje społecznościowe i analizować ruch w naszej witrynie. Informacje o tym, jak korzystasz z naszej witryny, udostępniamy partnerom społecznościowym, reklamowym i analitycznym. Partnerzy mogą połączyć te informacje z innymi danymi otrzymanymi od Ciebie lub uzyskanymi podczas korzystania z ich usług.
moldMIND II - Cyfrowy Kokpit Do Form Wtryskowych
moldMIND II - Cyfrowy Kokpit Do Form Wtryskowych
Co się dzieje w formie wtryskowej?
Formy wtryskowe mają swoją pamięć. Nigdy o niczym nie zapominają: duże ilości wtrysków, długie okresy pracy, błędy obsługi, przestoje i naprawy - wszystko to pozostawia po sobie ślady.
Te istotne dane procesowe są rejestrowane przez cyfrowy kokpit - moldMIND II. Urządzenie to inteligentny system monitorowania, szybko wykrywa problemy, a tym samym minimalizuje przestoje.
Co się dzieje, gdy wystąpi błąd?
moldMIND II rejestruje dane procesowe przez cały cykl życia formy, wszystkie ważne dane dotyczące formy i systemów GK. W przypadku krytycznych odchyleń od określonego parametru wartości zadanej generowany jest sygnał alarmowy.
W celu szybkiej reakcji sygnał alarmowy można np. przesłać do urządzenia mobilnego lub do dodatkowych systemów, w tym do stacjonarnego komputera. moldMIND II jest również wyposażony w moduł GPS. Właściciele i operatorzy kilku form mogą dzięki temu mieć wgląd w dokładne lokalizacje i stan produkcji swoich form.
moldMIND II to centralne miejsce przechowywania danych
Przechowywanie ważnych danych w centralnej lokalizacji oraz dostęp online i offline w oparciu o bezpieczny system autoryzacji znacznie ułatwia obsługę, planowanie i konserwację.
- Umożliwienie uzyskania dokumentacji odpowiednich danych procesowych przez cały cykl życia formy.
- Wszystkie ważne dane dotyczące formy i gorących kanałów.
- Dokumenty techniczne, takie jak podręczniki użytkownika.
moldMIND II - upraszcza konserwację
Funkcja przypomnienia o zbliżającej się konserwacji
- Możliwość określenia interwałów konserwacji (np. na podstawie liczby cykli) ułatwia planowanie konserwacji i serwisowania, zarządzanie częściami zamiennymi czy regenerację form.
- Prace konserwacyjne są uproszczone dzięki centralnemu przechowywaniu ważnych danych maszyny, instrukcji konserwacji i innych dokumentów, takich jak dzienniki konserwacji.
- Ukończoną konserwację można bezpośrednio udokumentować.
* * *
Synventive Molding Solutions to ogólnoświatowy lider w produkcji profesjonalnych systemów gorących kanałów (GK). Na całym świecie firma Synventive oferuje swoim Klientom kompletne rozwiązania z zakresu systemów GK, regulatorów temperatury i sekwencji wtrysku, oraz oprzyrządowania kontroli procesu wtrysku, w tym zaawanasowanej technologii activeGate®.
KONTAKT
- Adrian Nowak
- M. +48 605 666161