W sektorze produkcji tworzyw sztucznych, gdzie precyzja, wydajność i niezawodność procesów są kluczowe, organizacja pracy musi być oparta na doskonałej synchronizacji działu produkcji i utrzymania ruchu. Wtryskarki, ekstrudery czy całe linie produkcyjne wymagają nieustannego nadzoru technicznego. Z pomocą przychodzi system CMMS – niezastąpione narzędzie nowoczesnych zakładów, które przyspiesza, usprawnia i wręcz rewolucjonizuje procesy utrzymania ruchu.
Zobacz jak systemy CMMS wpływają na codzienne funkcjonowanie przedsiębiorstw w branży przetwórstwa tworzyw. Poznaj 6 kluczowych korzyści, które wznoszą całą produkcją na zupełnie nowy poziom wydajności dzięki efektywnemu zarządzaniu parkiem maszynowym.
Mniej przestojów w pracy wtryskarek i linii produkcyjnych
W zakładach zajmujących się tworzywami sztucznymi dostępność maszyn, takich jak wtryskarki czy granulatory, jest fundamentem sukcesu. System CMMS wspiera prewencyjne podejście do konserwacji, umożliwiając regularne przeglądy i szybkie reagowanie na potencjalne awarie. Dzięki temu linie produkcyjne pracują dłużej, a nieplanowane postoje stają się rzadkością – każda minuta przestoju mniej to więcej wyprodukowanych wyrobów.
Redukcja kosztów utrzymania parku maszynowego
Mniejsza liczba awarii wtryskarek, systemów chłodzenia czy jakiegokolwiek innego osprzętu to nie tylko większa stabilność produkcji, ale i niższe wydatki. Systemy utrzymania ruchu pozwalają optymalizować zarządzanie częściami zamiennymi, np. uszczelkami czy dyszami do wtryskarek, dzięki czemu unika się nadmiernych kosztów wynikających z braków magazynowych. Dodatkowo, funkcje prewencji i wsparcie autonomicznego utrzymania ruchu realizowanego przez operatorów przekładają się na realne oszczędności.
Większa elastyczność w zarządzaniu procesami
W sektorze tworzyw sztucznych, gdzie produkcja często wymaga szybkich zmian parametrów czy ustawień maszyn, system CMMS oferuje intuicyjne wsparcie. Mobilna aplikacja umożliwia technikom pracę bezpośrednio przy linii produkcyjnej, a automatyczne powiadomienia i analityka usprawniają planowanie zadań. To oznacza mniej chaosu i więcej czasu na dostosowanie procesów do bieżących potrzeb.
Płynna współpraca z działem produkcji
Ponadto rozwiązanie dedykowane działowi technicznemu usprawnia komunikację między utrzymaniem ruchu a operatorami linii produkcyjnych. Moduł zgłaszania usterek pozwala pracownikom na linii błyskawicznie informować o problemach z wtryskarkami, bez opuszczania stanowiska. Po naprawie mogą zweryfikować efekt przeprowadzonej naprawy i zatwierdzić go lub odrzucić, co eliminuje nieporozumienia w zespole.
Optymalizacja magazynów części do maszyn przetwórczych
Efektywne zarządzanie zapasami to w sektorze tworzyw klucz do sukcesu. System monitoruje zużycie komponentów (filtry, noże do granulacji czy inne zużywalne zasoby) i generuje alerty o niskich stanach. Dzięki temu zakłady unikają sytuacji, w których brak części zatrzymuje produkcję, a jednocześnie nie marnują środków na nadmierne zapasy.
Pełna kontrola nad technicznym majątkiem zakładu
Nowoczesne systemy CMMS zastępują tradycyjne narzędzia EAM, oferując kompleksowe zarządzanie maszynami i infrastrukturą techniczną. Od wtryskarek, przez systemy chłodzenia, części zamienne, a na całych liniach produkcyjnych kończąc – wszystkie zasoby są pod kontrolą w jednej aplikacji, co pozwala na bieżąco śledzić ich stan i planować inwestycje w rozwój parku maszynowego.
Wyższa wydajność i zysk w produkcji polimerów
Wdrożenie systemu CMMS przekłada się na konkretne wyniki:
-
wyższy wskaźnik OEE (Overall Equipment Effectiveness),
-
krótsze czasy przestojów (MTTR)
-
i dłuższy czas między awariami (MTBF).
Dla zakładów sektora tworzyw oznacza to bardziej efektywną produkcję wyrobów, większą elastyczność, obniżenie kosztów utrzymania ruchu i wyższy zysk.
Chcesz przekonać się, jak to działa w praktyce? Wypróbuj system Queris CMMS w swojej firmie – możesz testować go bezpłatnie przez 14 dni po wypełnieniu formularza na stronie https://queris.pl/system-cmms/.
