Wykorzystujemy pliki cookie do spersonalizowania treści i reklam, aby oferować funkcje społecznościowe i analizować ruch w naszej witrynie. Informacje o tym, jak korzystasz z naszej witryny, udostępniamy partnerom społecznościowym, reklamowym i analitycznym. Partnerzy mogą połączyć te informacje z innymi danymi otrzymanymi od Ciebie lub uzyskanymi podczas korzystania z ich usług.
Zaawansowane Systemy Czyszczenia Termicznego
Zaawansowane Systemy Czyszczenia Termicznego
Specjaliści firmy SCHWING zatrudnieni w siedzibie głównej w Niemczech są odpowiedzialni za projektowanie, wytwarzanie i wprowadzanie na rynek najbardziej zaawansowanych technologicznie systemów czyszczenia termicznego - procesów, które sprawdzają się w przemyśle tworzyw sztucznych oraz przemyśle włókienniczym na całym świecie. Od ponad 20 lat Grupa SCHWING Group realizuje wysokiej jakości usługi czyszczenia w 6 różnych lokalizacjach na całym świecie. Każdego roku, czyścimy ponad 250,000 części dla setek klientów.
Szeroki wachlarz zaawansowanych technologicznie systemów w połączeniu z niemniej istotną “wiedzą specjalistyczną”, składają się na usługę czyszczenia, która obejmuje swoim zakresem wszelkie aspekty tego procesu, niezbędne do usuwania zanieczyszczeń polimerowych i organicznych z narzędzi i części metalowych. Rozbudowane zaplecze sprzętowe, wliczając w to komory o pojemności nawet do 15 m³, pozwala na obróbkę komponentów o ciężarze do 5 000 kg (na przykład głowicy do produkcji folii metodą rozdmuchu ) oraz długości do 6 metrów, na przykład do dyszy i wałków przędzalniczych.
W celu uzyskania jak najwyższej jakości czyszczonych części, opracowano specjalne procesy stosowane po zakończeniu obróbki części o skomplikowanej budowie, takich jak dysze przędzalnicze, dysze formujące włókno i systemy gorących kanałów.
Precyzyjna kontrola procesu, bezwzględne zasady kontroli jakości oraz techniki jej prowadzenia za każdym razem zapewniają należyte wykonanie i udokumentowanie procesu. Firma SCHWING posiada know-how i doświadczenie do prowadzenia całego procesu.
ZASTOSOWANIE
- Wtryskiwanie: ślimaki, dysze, mieszadła statyczne, zawory jednokierunkowe, gorące kanały
- Wytłaczanie: ślimaki, elementy ślimaków, płyty filtrujące, zmieniacze sit, filtry, dysze dla profili, głowice dla folii z rozdmuchem
- Przemysł włókienniczy: dysze formujące włókno, dysze przędzalnicze, pompy przędzalnicze, nawoje przędzalnicze, wkłady filtracyjne
- Typowe polimery: Poliolefiny, Poliestry, Poliamidy, Tworzywa Styrenowe, Poliuretany, Kopolimery, Polimery Specjalne (PTFE, PPS, PEEK)
(A) (B) (C) (D)
SCHWING CompactClean (Rys. A) jest termicznym systemem czyszczenia z ogrzewaniem gazowym. Można go z łatwością zastosować w każdym warsztacie. Zalety:
- Niskie nakłady inwestycyjne
- Łatwość obsługi
- Możliwość dopasowania temperatury oraz czasu, co pozwala na optymalizację procesu i zapewnienie jego bezpieczeństwa
- Odpowiedni dla większości polimerów/tworzyw sztucznych
- Pełne usunięcie wszelkich zanieczyszczeń organicznych
- Brak mechanicznych lub termicznych uszkodzeń elementów konstrukcyjnych urządzeń
- Zintegrowane czyszczenie gazem odlotowym
- Brak ścieków
Szczególnie zalecany do czyszczenia:
- Zaworów jednokierunkowych
- Zaworów iglicowych, dyszy
- Płyt filtrujących
- Gorących kanałów
Czas czyszczenia:3-5 godz.
SCHWING InnovaClean (Rys. B) usuwa wszelkie zanieczyszczenia organiczne z odpornych termicznie elementów metalowych poprzez rozkład termiczny w złożu fluidalnym. Zalety:
- Bardzo krótki czas czyszczenia
- Odpowiedni dla wszystkich polimerów i tworzyw sztucznych (w tym PVC, PTFE, PEEK)
- Odpowiedni dla części zmontowanych i zdemontowanych
- Brak uszkodzeń części w wyniku ścierania
- Brak mechanicznych lub termicznych uszkodzeń elementów konstrukcyjnych urządzeń
- Brak zwęglonych pozostałości
- Zintegrowane czyszczenie gazem odlotowym
- Brak odpadów i ścieków
Szczególnie zalecany do czyszczenia:
- Dyszy przędzalniczych
- Pomp
- Dyszy formujących włókno
- Mieszadeł statycznych
Czas czyszczenia: 1-2 godz.
SCHWING VacuClean (Rys. C) usuwa wszelkie zanieczyszczenia organiczne z odpornych termicznie elementów metalowych poprzez rozkład termiczny w próżni. Zalety:
- Bezpośredni pomiar temperatury części poddawanych obróbce umożliwiający precyzyjną kontrolę temperatury
- Łagodne nagrzewanie nie powodujące uszkodzeń komponentów
- Odpowiedni dla zmontowanych głowic do folii z rozdmuchem
- Z przeznaczeniem dla bardzo długich części (aż do 20 stóp)
- Brak mechanicznych lub termicznych uszkodzeń elementów konstrukcyjnych urządzeń
- Brak potrzeby wykonywania przyłącza sieci gazowej
- Przyjazny środowisku katalityczny konwerter do czyszczenia gazem odlotowym
Szczególnie zalecany do czyszczenia:
- Dyszy przędzalniczych
- Dyszy dla profili specjalnych
- Głowic do folii z rozdmuchem
- Ślimaków do wytłaczarek
Czas czyszczenia: 8-26 godz.
SCHWING MaxiClean (Rys. D) jest termicznym systemem czyszczenia z ogrzewaniem gazowym, który usuwa wszelkie zanieczyszczenia organiczne z żaroodpornych części poprzez utlenianie termiczne. Zalety:
- Dla dużych narzędzi i części maszyn
- Regulacja temperatury i czasu dopasowana do charakteru czyszczonych części
- Możliwość zastosowania hydrolizy dla zespołu wkładów filtracyjnych
- Brak ścieków
- Brak osadów organicznych
- Brak mechanicznych lub termicznych uszkodzeń elementów konstrukcyjnych urządzeń
- Dla większości tworzyw sztucznych i polimerów
- Zintegrowane spalanie gazem odlotowym
Szczególnie zalecany do czyszczenia:
- Zespołów wkładów filtracyjnych
- Ślimaków wytłaczarek
- Dyszy dużych wytłaczarek/płyt filtrujących
- Dużych gorących kanałów
Czas czyszczenia: 4-8 godz.
Skorzystaj z naszego doświadczenia a my spełnimy Twoje wymagania. Przedstawicielem Firmy SCHWING w Polsce jest:
NORTRADE
05-410 Józefów
ul. Złotej Jesieni 32
e-mail:
T. +48 22 7892046