Polecamy

B2B Giełda Tworzyw Szukaj
Prezentacje RSS

Zaawansowane Systemy Czyszczenia Termicznego

Drukuj

Zaawansowane Systemy Czyszczenia Termicznego

Specjaliści firmy SCHWING zatrudnieni w siedzibie głównej w Niemczech są odpowiedzialni za projektowanie, wytwarzanie i wprowadzanie na rynek najbardziej zaawansowanych technologicznie systemów czyszczenia termicznego - procesów, które sprawdzają się w przemyśle tworzyw sztucznych oraz przemyśle włókienniczym na całym świecie. Od ponad 20 lat Grupa SCHWING Group realizuje wysokiej jakości usługi czyszczenia w 6 różnych lokalizacjach na całym świecie. Każdego roku, czyścimy ponad 250,000 części dla setek klientów.

Szeroki wachlarz zaawansowanych technologicznie systemów w połączeniu z niemniej istotną “wiedzą specjalistyczną”, składają się na usługę czyszczenia, która obejmuje swoim zakresem wszelkie aspekty tego procesu, niezbędne do usuwania zanieczyszczeń polimerowych i organicznych z narzędzi i części metalowych. Rozbudowane zaplecze sprzętowe, wliczając w to komory o pojemności nawet do 15 m³, pozwala na obróbkę komponentów o ciężarze do 5 000 kg (na przykład głowicy  do produkcji folii metodą rozdmuchu ) oraz długości do 6 metrów, na przykład do dyszy i wałków przędzalniczych.

W celu uzyskania jak najwyższej jakości czyszczonych części, opracowano specjalne procesy stosowane po zakończeniu obróbki części o skomplikowanej budowie, takich jak dysze przędzalnicze, dysze formujące włókno i systemy gorących kanałów.

Precyzyjna kontrola procesu, bezwzględne zasady kontroli jakości oraz techniki jej prowadzenia za każdym razem zapewniają  należyte wykonanie i udokumentowanie procesu. Firma SCHWING posiada  know-how i doświadczenie  do prowadzenia całego procesu.

ZASTOSOWANIE

  • Wtryskiwanie: ślimaki, dysze, mieszadła statyczne, zawory jednokierunkowe, gorące kanały
  • Wytłaczanie: ślimaki, elementy ślimaków, płyty filtrujące, zmieniacze sit, filtry, dysze dla profili, głowice dla folii z rozdmuchem
  • Przemysł włókienniczy: dysze formujące włókno, dysze przędzalnicze, pompy przędzalnicze, nawoje przędzalnicze, wkłady filtracyjne
  • Typowe polimery: Poliolefiny, Poliestry, Poliamidy, Tworzywa Styrenowe, Poliuretany, Kopolimery, Polimery Specjalne (PTFE, PPS, PEEK)

(A)                                                     (B)                                                                (C)                                                         (D)

SCHWING CompactClean (Rys. A) jest termicznym systemem czyszczenia z ogrzewaniem gazowym. Można go z łatwością zastosować w każdym warsztacie. Zalety:

  • Niskie nakłady inwestycyjne
  • Łatwość obsługi
  • Możliwość dopasowania temperatury oraz czasu, co pozwala na optymalizację procesu i zapewnienie jego bezpieczeństwa
  • Odpowiedni dla większości polimerów/tworzyw sztucznych
  • Pełne usunięcie wszelkich zanieczyszczeń organicznych
  • Brak mechanicznych lub termicznych uszkodzeń elementów konstrukcyjnych urządzeń
  • Zintegrowane czyszczenie gazem odlotowym
  • Brak ścieków

Szczególnie zalecany do czyszczenia:

  • Zaworów jednokierunkowych     
  • Zaworów iglicowych, dyszy
  • Płyt filtrujących    
  • Gorących kanałów

Czas czyszczenia:3-5 godz.

SCHWING InnovaClean (Rys. B) usuwa wszelkie zanieczyszczenia organiczne z odpornych termicznie elementów metalowych poprzez rozkład termiczny w złożu fluidalnym. Zalety:

  • Bardzo krótki czas czyszczenia
  • Odpowiedni dla wszystkich polimerów i tworzyw sztucznych (w tym PVC, PTFE, PEEK)
  • Odpowiedni dla części zmontowanych i zdemontowanych
  • Brak uszkodzeń części w wyniku ścierania
  • Brak mechanicznych lub termicznych uszkodzeń elementów konstrukcyjnych urządzeń
  • Brak zwęglonych pozostałości
  • Zintegrowane czyszczenie gazem odlotowym
  • Brak odpadów i ścieków

Szczególnie zalecany do czyszczenia:

  • Dyszy przędzalniczych    
  • Pomp
  • Dyszy formujących włókno    
  • Mieszadeł statycznych

Czas czyszczenia: 1-2 godz.

SCHWING VacuClean (Rys. C) usuwa wszelkie zanieczyszczenia organiczne z odpornych termicznie elementów metalowych poprzez rozkład termiczny w próżni. Zalety:

  • Bezpośredni pomiar temperatury części poddawanych obróbce umożliwiający precyzyjną kontrolę temperatury
  • Łagodne nagrzewanie nie powodujące uszkodzeń komponentów
  • Odpowiedni dla zmontowanych głowic  do folii z rozdmuchem
  • Z przeznaczeniem dla bardzo długich części (aż do 20 stóp)
  • Brak mechanicznych lub termicznych uszkodzeń elementów konstrukcyjnych urządzeń
  • Brak potrzeby wykonywania przyłącza sieci gazowej
  • Przyjazny środowisku katalityczny konwerter do czyszczenia gazem odlotowym

Szczególnie zalecany do czyszczenia:

  • Dyszy przędzalniczych    
  • Dyszy dla profili specjalnych
  • Głowic do folii z rozdmuchem    
  • Ślimaków do wytłaczarek

Czas czyszczenia: 8-26 godz.

SCHWING MaxiClean (Rys. D) jest termicznym systemem czyszczenia z ogrzewaniem gazowym, który usuwa wszelkie zanieczyszczenia organiczne z żaroodpornych części poprzez utlenianie termiczne. Zalety:

  • Dla dużych narzędzi i części maszyn
  • Regulacja temperatury i czasu dopasowana do charakteru czyszczonych części
  • Możliwość zastosowania hydrolizy dla zespołu wkładów filtracyjnych
  • Brak ścieków
  • Brak osadów organicznych
  • Brak mechanicznych lub termicznych uszkodzeń elementów konstrukcyjnych urządzeń
  • Dla większości tworzyw sztucznych i polimerów
  • Zintegrowane spalanie gazem odlotowym

Szczególnie zalecany do czyszczenia:

  • Zespołów wkładów filtracyjnych     
  • Ślimaków wytłaczarek
  • Dyszy dużych wytłaczarek/płyt filtrujących    
  • Dużych gorących kanałów

Czas czyszczenia: 4-8 godz.
 
Skorzystaj z naszego doświadczenia a my spełnimy Twoje wymagania. Przedstawicielem Firmy SCHWING w Polsce jest:

NORTRADE

05-410 Józefów

ul. Złotej Jesieni 32

e-mail:

www.nortrade.com.pl

T. +48 22 7892046

 

Wyświetleń:
Komentarze użytkowników (0)

Ankieta

Plastline

Plastinvent