Sektor tworzyw sztucznych rokrocznie wykazuje w europie tendencje zwyżkowe. Europa pozostaje obecnie drugim pod względem wielkości produkcji tworzyw sztucznych regionem na świecie, ustępując wyłącznie Chinom. Europejski udział w sektorze tworzyw sztucznych wynosi aż 19%, przy czym europejskie zapotrzebowanie na tworzywa sztuczne wzrosło o 0,9 mln ton r/r i wyniosło 49,9 mln ton. Polska pod względem zapotrzebowania na tworzywa sztuczne plasuje się na szóstym miejscu.
Tworzywa sztuczne wykorzystywane są w każdej gałęzi gospodarki – od przemysłu, przez usługi, medycynę, kończąc na gastronomii. Nieustanny rozwój technologiczny oraz powstawanie coraz bardziej zaawansowanych układów hydrauliki siłowej sprawia, że tworzywa sztuczne mogą być produkowane z coraz większą precyzją, jakością i powtarzalnością przy jednoczesnej optymalizacji ponoszonych kosztów i zużywanych materiałów.
Czynniki rozwojowe nowoczesnej hydrauliki siłowej w produkcji tworzyw sztucznych
Od zespołów urządzeń i maszyn odpowiedzialnych za etapy produkcyjne wymaga się specyfikacji, która pozwala na bezpieczną oraz efektywną produkcję. Mimo dynamicznego rozwoju technologicznego, elementy maszyn funkcjonujących w przemyśle narażane są na wysokie ciśnienia, znaczne obciążenia mechaniczne oraz zużycie elementów eksploatacyjnych – zwłaszcza w krytycznych punktach procesu technologiczno – produkcyjnego (ze szczegółowymi informacjami nt. dostępnych rozwiązań zapoznasz się np. tutaj https://www.fluiconnecto.com/pl/branze/przetworstwo-tworzyw-sztucznych).
Nowoczesna hydraulika siłowa umożliwia optymalizację kosztów eksploatacyjnych oraz kosztów materiałów wykorzystywanych przy produkcji tworzyw sztucznych. Poza tym wykorzystywanie innowacyjnych układów hydraulicznych wpływa na zachowanie możliwie najlepszych parametrów finalnych produktów.
Elementy hydrauliki siłowej dedykowane przetwórstwu tworzyw sztucznych
Układy hydrauliczne oraz mechaniczne stosowane w branży produkcji tworzyw sztucznych wymagają dedykowanego osprzętu w postaci specjalistycznych siłowników, węży, czy szybkozłączek. Poniżej prezentujemy kluczowe elementy hydrauliki siłowej wchodzące dedykowane wtryskiwaniu tworzyw sztucznych.
Chłodzenie form
Do chłodzenia form w zakresie produkcji tworzyw sztucznych implementuje się specjalistyczne przewody do chłodzenia form EPDM, NBR i PCV, rozdzielacze, rotametry i regulatory przepływu.
Połączenia
W zakresie realizowania połączeń w ramach systemu hydraulicznego kluczowym elementem są przewody hydrauliczne wysokociśnieniowe, szybkozłączki, pierścienie zacinające, rury hydrauliczne, czy złącza pomiarowe.
Wśród połączeń przemysłowych należy wymienić specjalistyczne węże antystatyczne do granulatu, węże do odciągu gazów, węże PTFE do podgrzewania form, armaturę wodną, czy złącza Cam-lock, Storz lub Geka.
Pneumatyka
za prawidłową pracę układów pneumatycznych w branży przetwórstwa tworzyw sztucznych odpowiadają węże PUR, rozdzielacze, siłowniki, wyspy zaworowe i zawory, czy sprężarki powietrza.
Filtracja oleju
Filtrowanie oleju w układzie hydraulicznym może być realizowane poprzez agregaty filtracyjne, filtry i wkłady filtracyjne oraz filtry bocznikowe.
Dowiedz się więcej i porozmawiaj z ekspertem na https://www.fluiconnecto.com/pl/rozwiazania/hydraulika-silowa
