Polecamy

  • Zarejestruj się
B2B Giełda Tworzyw Szukaj
Świat Tworzyw RSS

REACH a Barwienie Tworzyw Sztucznych

Świat Tworzyw
Drukuj

REACH a Barwienie Tworzyw Sztucznych

Wchodzące w życie przepisy coraz bardziej zaostrzają wymagania dotyczące stosowania substancji chemicznych w przemyśle. Obowiązujące od 1 czerwca 2007 r. Rozporządzenie (WE) nr 1907/2006 Parlamentu Europejskiego i Rady w sprawie rejestracji, oceny, udzielania zezwoleń i stosowanych ograniczeń w zakresie chemikaliów (tzw. REACH) kładzie szczególny nacisk na ochronę zdrowia ludzkiego oraz środowiska. Istotnym celem tego rozporządzenia jest zachęcenie producentów i przetwórców do docelowego zastąpienia substancji wzbudzających duże obawy produktami mniej niebezpiecznymi i w pewnych wypadkach egzekwowanie takiego zastępowania. Rejestracja produkowanych substancji pozwoli na weryfikację i wyeliminowanie związków zagrażających życiu ludzkiemu i wpłynie na poprawę ochrony środowiska w Unii Europejskiej.
Przytoczone przepisy obejmą również branżę tworzyw sztucznych. Pomimo, że rejestracja REACH nie obejmie (przynajmniej w fazie początkowej) polimerów, to jednak wszystkie inne substancje stosowane w ich przetwórstwie będą musiały być sprawdzone pod względem bezpieczeństwa dla zdrowia ludzkiego. Dotyczy to zarówno koncentratów barwiących, jak i środków pomocniczych. Przeglądając katalogi firm oferujących środki barwiące do tworzyw sztucznych, bardzo często można spotkać wybarwienia o odcieniach przypominających pigmenty diarylidowe lub pigmenty oparte na bazie metali ciężkich. Często zdarza się, że podane parametry przetwórstwa są nieprecyzyjne bądź nie są wyszczególnione substancje niebezpieczne. W przypadku pigmentów diarylidowych podawane odporności na temperaturę wyglądają bardzo różnie w zależności od producenta: od 200°C nawet do 230°C. Również dane o dopuszczeniu do kontaktu z żywnością dla tych samych pigmentów w różnych katalogach są różne. Zdarza się, że klient nie jest w ogóle informowany o zagrożeniu wydzielania się dichlorobenzydyny (DCB) w procesie przetwórstwa.
Przeprowadzone badania wykazały, że w procesie przetwórstwa, w temperaturze powyżej 200°C następuje dekompozycja pigmentu diarylidowego. W 1% wybarwieniu w temp. 220°C powstaje ok. 2 ppm rozpuszczalnego związku monoazowego w stosunku do polimeru. Powyżej 240°C następuje rozkład tego związku do DCB i po 10 minutach powstaje ok. 1 ppm czystej dichlorobenzydyny. W temperaturze 270°C produkowane jest już 100-150 ppm DCB. Związek monoazowy jest rozpuszczalny w rozpuszczalnikach i rozcieńczonych kwasach, bardzo łatwo przekształca się w dichlorobenzydynę, stąd też powinno się go rozpatrywać w ten sam sposób jak DCB... <Więcej>
Wyświetleń:
Komentarze użytkowników (0)

ALBIS - In Touch With Plastics

Plastline

Plastinvent