Bardzo dobre właściwości mechaniczne, dobra odporność zmęczeniowa, chemiczna. Dobre właściwości dielektryczne, odporny na hydrolizę. Odporne na kwasy mineralne i roztwory soli. Ograniczona odporność na ketony, rozpuszczają się w chloroformie, octanie etylu, trichloroetanie i chlorku metylenu.

Materiał rekomendowany do formowania bardzo małych elementów o wymaganych bardzo wąskich tolerancjach wymiarowych. Przy zmianach materiału konieczne czyszczenie układu plastyfikującego (PC lub HDPE) w temperaturze przetwórstwa, tj. 370 do 400°C

• Zalecany Czas Suszenia: 4-6 h
• Zalecana Temperatura Suszenia: 140-150 °C
• Dopuszczalna Zawartość Wilgoci Przy Przetwórstwie: < 0,05 %
• Temperatura Przetwórstwa: 370-410 °C
• Temperatura Formy: 140-180 °C

• Temperatura Przetwórstwa: * °C
• Zalecany zakres L/D (stosunek długości ślimaka do jego średnicy): *

• Doskonałe właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach
• Dobra odporność na działania promieniowania UV
• Dobra odporność na hydrolizę
• Doskonała stabilność wymiarowa
• Naturalna, wysoka odporność na działanie płomienia
• Niska emisja dymów w trakcie palenia
• Przepuszczalność promieniowania IR, mikrofalowego i widzialnego
• Wysoka temperatura pracy ciągłej
• Wyższa, niż w przypadku typów standardowych, sztywność oraz temperatura ugięcia pod obciążeniem

• Bardzo długi proces przygotowania surowca do przetwórstwa
• Bardzo wysoki koszt - stosowanie w bardzo wymagających aplikacjach
• Mała odporność na działanie chlorowanych rozpuszczalników polarnych
• Małe możliwości barwienia
• Trudniejsze, w porównaniu z typami nie wzmocnionymi, przetwórstwo
• Wysokie temperatury przetwórstwa i temperatura formy