Poliuretany termoplastyczne, oznaczane również jako TPU lub TPE-U są poliadduktami poliizocyjanianu, polioli i tzw. przedłużaczy łańcucha (małocząsteczkowe diole). W zależności od zastosowanego izocyjanianu, przedłużacz łańcucha i polioli (które są poletarami lub poliestrami, albo mieszaninami obydwu), otrzymuje się wyroby w mniejszym lub większym stopniu wykazujące elastyczność gumy. TPU należą do termoplastów i są przetwarzane jak termoplasty. Ciągliwe, bardziej miękkie i elastyczne TPU otrzymuje się na bazie polieterów, twardsze – na bazie poliestrów. Charakterystyczne właściwości TPU:

• Dobra giętkość, w przypadku niektórych typów także w szerokim zakresie temperatur,
• wysoka elastyczność w całym zakresie twardości
• Dobre właściwości odkształcenia zwrotnego,
• Duża odporność na ścieranie,
• Duża odporność na pękanie i rozrywanie,
• Dobra odporność na obciążenie dynamiczne,
• Dobre właściwości tłumiące uderzenia, drgania i wstrząsy,
• Dobra do bardzo dobrej odporność na warunki atmosferyczne,
• Odporność na oleje, tłuszcze i szereg rozpuszczalników,
• Nie zawierają zmiękczaczy.

Naturalne zabarwienie tworzywa od żółtawego nieprzezroczystego do przezroczystego, w zależności od grubości ścianki wyrobu.

W przypadku bardziej miękkich wyrobów twardość oznaczana wg Shore’a A wynosi 75-98, a w przypadku twardości wyrobów wg Shore’a D 30-75. Moduł E jest w porównaniu z innymi termoplastami niewielki, ale w porównaniu z innymi elastomerami wyraźnie większy.

Oprócz bardzo dużej odporności na ścieranie, TPU mają również korzystny współczynnik tarcia. Szczególnie ta właściwość jest lepsza w przypadku typów zawierających dodatek grafitu, MoS₂ lub silikon.

Oprócz tego należy wymienić dobrą zdolność tłumienia, mającą znaczenie w wypadku elementów konstrukcyjnych, pracujących w warunkach naprężeń udarowych. W zależności od wymaganej wartości twardości, części z TPU mogą pracować w krótkim czasie w temperaturze do 120^oC, twarde typy po końcowej obróbce termicznej – w jeszcze wyższej. W dłuższym okresie stosowania nie powinno się jednak przekraczać temperatury 80-90^oC. Miękkie typy, na bazie polieteru są elastyczne w temp. do -40^oC.

Przemysł motoryzacyjny: panewki łożyskowe, uszczelnienie, membrany, uszczelnienia mieszkowe do układów kierowniczych oraz amortyzatory, zderzaki, listwy ochronne, elementy prowadzące i ślizgowe, obudowy lusterek, węże odpowietrzające zbiorniki na paliwo, tuleje prowadzące, kliny do drzwi, obsady piór wycieraczek do szyb, kapturki zamykające do wentyli w oponach, pokrywy przeciwpyłowe, elementy tablicy rozdzielczej.

Budowa maszyn: części konstrukcyjne sit, listwy zbierające, cyklony, rolki, także z piastami poliamidowymi lub metalowymi, przenośniki schodowe, walce, uszczelki, pierścienie samouszczelniające, pierścienie typu U i typu O, pierścienie samouszczelniające kątowe i daszkowe, elementy tłumiące, uchwyt młota pneumatycznego, elementy przekładni, pasy zębate i kołowe, koła zębate, elementy sprzęgieł, uchwyty młotków.  

Kable i przewody: kable pomiarowe różnych rodzajów, kable zasilające, przewody energetyczne i sterowanie w górnictwie odkrywkowym, kable przesyłowe dla radia i telewizji, węże hydrauliczne.

Sport i rekreacja: buty narciarskie, buty do hokeja, buty turystyczne i wspinaczkowe, elementy zabezpieczające do wiązań narciarskich, kółka łyżworolek, krawędzie nart, buty do motokrosu, zabezpieczenia krawędzi desek surfingowych, pokrowce na rakiety tenisowe, paski do zegarków sportowych, elastyczne podeszwy do butów sportowych.

Inne: elementy medyczne (cewki, węże), znaczniki do uszu zwierząt, wykładziny przeciwślizgowe fleki do obcasów butów, folie różnego rodzaju, profile, zabawki (lego).

TPU nadaje się do formowania wtryskowego.

TPU nadaje się zarówno do wytłaczania.