Posiada bardzo dużą stabilność termiczną (znacznie większą niż PA6 oraz PA6.6) oraz bardzo dużą szybkość krystalizacji. Charakteryzuje się dużym modułem sprężystości, wysoką odpornością na pełzanie, uderzenie oraz zmęczenie.

Przy specjalnych zastosowaniach wymagane dodatkowe podsuszanie materiału (80-105°C, nawet do 24h).

• Zalecany Czas Suszenia: 4-6 h
• Zalecana Temperatura Suszenia: 70-80 °C
• Dopuszczalna Zawartość Wilgoci Przy Przetwórstwie: < 0,05 %
• Temperatura Przetwórstwa: 300-320 °C
• Temperatura Formy: 60-110 °C

• Zalecany zakres L/D (stosunek długości ślimaka do jego średnicy): 20
• Materiał wykazuje dobre właściwości antyadhezyjne w stosunku do powierzchni formy

• Temperatura Przetwórstwa: * °C
• Zalecany zakres L/D (stosunek długości ślimaka do jego średnicy): *

• Bardzo krótki cykl przetwórczy (temperatura krystalizacji)
• Bardzo mały połysk
• Dobra odporność na działanie promieniowania gamma oraz promieni X
• Dobra odporność na uderzenie
• Dobre płynięcie
• Dobre właściwości elektryczne i izolacyjne
• Doskonała odporność na działanie olejów i paliw
• Doskonała sztywność, odporność na deformację i pełzanie w bardzo wysokich temperaturach (>220°C)
• Doskonałe właściwości ścierne (odporność) i ślizgowe
• Lepsze właściwości mechaniczne (sztywność, twardość, wytrzymałość na rozciąganie) niż standardowych typów
• Wyższa odporność temperaturowa pod obciążeniam niż typowych gatunków PA 4.6

• Gorsza, w porównianiu z PA 4.6., jakość powierzchni
• Konieczność właściwego przygotowania materiału przed przetwórstwem
• Możliwość anizotropii właściwości i skurczu
• Niska odporność na działanie kwasów mineralnych i rozpuszczlników polarnych
• Niska stabilność wymiarowa
• Skłonność do zmiany barwy pod wpływem ogrzewania (ciemnienie)
• Wysoka absorpcja wilgoci i chłonność wilgoci z otoczenia
• Wysokie temperatury przetwórstwa (wysoka temperatura topnienia)