Moldex3D jest nowoczesnym programem z grupy CAE przeznaczonym do przeprowadzania analiz procesu wtryskiwania tworzyw sztucznych zarówno termoplastycznych jak i termoutwardzalnych. Dzięki zastosowaniu oprogramowania do symulacji wtrysku tworzyw sztucznych uzyskuje się możliwość przeprowadzenia dokładnych, cyfrowych analiz przebiegu tego procesu, co pozwala m.in. na:
-
Dokładne przeanalizowanie przebiegu wypełniania gniazda,
-
Przetestowanie poprawności zaprojektowanej konstrukcji formy,
-
Lokalizację i wyeliminowanie ewentualnych wad wypraski,
-
Precyzyjne prognozowanie deformacji i końcowych odkształceń wypraski,
-
Ustalenie optymalnego czasu cyklu.
Uzyskane wyniki analiz pozwalają udoskonalić konstrukcję formy oraz wypraski (wyprasek) a ponadto, pomagają zoptymalizować warunki, w jakich proces wtrysku będzie przebiegał.
Moldex3D jest znakomitym narzędziem służącym do obliczeń różnych rodzajów elementów włączając w to części ze znacznymi wahaniami grubości ścianek czy bardzo skomplikowaną geometrią. System umożliwia przeprowadzanie analiz na siatce, która dokładnie odpowiada modelowi bryłowemu, dzięki czemu nie ma konieczności stosowania znaczących uproszczeń geometrii jak ma to miejsce w innych programach tego typu. Zastosowanie do symulacji prawdziwie przestrzennej, trójwymiarowej technologii wykorzystującej siatkę złożoną ze zróżnicowanych elementów oraz Metodę Objętości Skończonej (Finite Volume Method – FVM), umożliwia dokładną weryfikację poprawności projektu w warunkach wirtualnych, które ściśle odwzorowują rzeczywiste warunki, w jakich proces będzie zachodził. Nowoczesne technologie informatyczne takie jak: wieloprocesorowe systemy 64-bitowe czy możliwość połączenia wielu komputerów w spójną sieć, znacząco usprawniają i przyspieszają procesy symulacji i analiz.
Program pozwala przewidzieć i zapobiec występowaniu ewentualnych problemów już w fazie projektowania i dzięki temu eliminuje konieczność tworzenia fizycznych prototypów form wtryskowych. Wykorzystanie dokładnych metod obliczeń pozwala znacznie zredukować czas i koszt wytworzenia formy.
Dzięki możliwości wprowadzania modyfikacji warunków i sprawdzenia ich wpływu na wyniki symulacji poważnie skraca się czas ustalania prawidłowych parametrów procesu. Funkcjonalność ta pozwala ustalić optymalne parametry już na etapie projektowania danego procesu.
Systemposiada budowę modułową i jest oferowany w trzech konfiguracjach: Moldex3D Solid, Moldex3D Shell oraz Moldex3D eDesign.
Moldex3D Solid jest znakomitym narzędziem służącym do obliczeń szerokiego zakresu elementów włączając w to części, w których niemożliwe jest zdefiniowanie poprawnej powierzchni środkowej lub części z bardzo skomplikowaną geometrią. Do przeprowadzania analiz wykorzystuje siatkę złożoną ze zróżnicowanych elementów oraz przestrzenną, trójwymiarową technologię bazującą na Metodzie Objętości Skończonej (Finite Volume Method – FVM).
Moldex3D Shell pozwala dokładnie symulować procesy zachodzące w elementach cienkościennych o nieznacznych zmianach grubości. Podczas obliczeń bazuje na szybkiej i efektywnej technologii wykorzystującej powierzchnię środkową elementu i Metodę Elementów Skończonych (Finite Element Method – FEM).
Moldex3D – eDesign jest konfiguracją, która została stworzona w celu umożliwienia przeprowadzania szybkich analiz elementów posiadających znaczne zmiany grubości ścianek oraz skomplikowaną geometrię.
Podsumowując, system do analizy wtrysku tworzyw sztucznych Moldex3D pozwala:
-
przeprowadzić symulację na modelach przeniesionych z dowolnego sytemu CAD,
-
przewidzieć i zapobiec występowaniu ewentualnych problemów już w fazie projektowania,
-
zoptymalizować rozmieszczenie elementów układów formy,
-
dopasować warunki procesu do urządzenia, na którym będzie on przeprowadzany,
-
opracować technologię, która pozwoli wyprodukować wyroby o wysokiej jakości,
-
redukować koszty produkcji,
-
dostarczyć produkty na rynek znacznie szybciej niż konkurencja.
Do zalet systemu Moldex3D, wyróżniających go na tle innych tego typu programów, należy zaliczyć m.in.: przyjazny interfejs ułatwiający opanowanie programu oraz konkurencyjną cenę. Cechy te, w połączeniu z dużą liczbą dostępnych funkcji i możliwych do przeprowadzenia analiz powodują, że Moldex3D jest wartą rozważenia inwestycją dla wszystkich firm zajmujących się wytwarzaniem lub projektowaniem form i wyrobów z tworzyw. Więcej informacji na temat technicznych możliwości systemu Moldex3D znajdą Państwo na stronie internetowej www.gmsystem.pl/moldex_3d.php lub www.moldex3d.com
