Polecamy

  • Zarejestruj się
B2B Giełda Tworzyw Szukaj
Czytelnia RSS

Wtryskiwanie Wspomagane Gazem i Wodą

Czytelnia
Drukuj

Wtryskiwanie Wspomagane Gazem i Wodą

Nieodłącznym elementem każdego procesu produkcyjnego są koszty wytwarzania wyrobu. W przypadku wtryskiwania koszty materiałowe osiągają wielkości 50%, a nawet więcej. Dlatego też metody wtrysku, które umożliwiają obniżenie zużycia tworzywa sztucznego cieszą się dużym zainteresowaniem producentów wyrobów wtryskowych. Do takich technik niewątpliwie należy wtryskiwanie wspomagane gazem oraz bliźniaczo podobne (i dotychczas rzadziej stosowane) wtryskiwanie wspomagane wodą. Metody te umożliwiają dodatkową obniżkę kosztów poprzez skrócenie czasu cyklu oraz poprawę jakości wyrobów. W każdej z technik wymagane są dodatkowe koszty na urządzenia podające medium (gaz, wodę) do gniazd form. Jednak wielkość tych nakładów przy produkcji seryjnej kompensuje osiągana wielkość zysków.

Pierwsze próby wykorzystania wspomagania gazem procesu wtryskiwania miały miejsce na początku lat 70. ubiegłego wieku. Ich owocem byłoopracowa nie kilku metod wykorzystujących w różny sposób wspomaganie gazem, a niektóre z nich zostały wdrożone do przemysłu i uzyskano na nie także prawa patentowe. Jednak nie zyskały one większego znaczenia rynkowego i zaprzestano ich wykorzystywania praktycznego. Dopiero w połowie lat 80. m.in.firmy Cinpres i Battenfeld opracowały technikę wtrysku wspomaganego gazem obojętnym, która jest stosowana do chwili obecnej. Metoda ta została przedstawiona po raz pierwszy na targach K’86 w Düsseldorfie. W zaprezentowanym wówczas sposobie zastosowana została konwencjonalna wtryskarka współpracująca z urządzeniem do wtrysku gazu. Jedynym wyposażeniem specjalnym wtryskarki była jej dysza, która umożliwiała wtrysk gazu. Wtrysk gazu przez dyszę wtryskarki następował po częściowym wypełnieniu uplastycznionym tworzywem gniazda formy. Jako gaz został użyty azot, który był dostarczany pod ciśnieniem ok. 300 barów z urządzenia zewnętrznego sprężającego gaz. Zasilanie urządzenia w azot odbywało się z butli. Ciśnienie gazu wewnątrz wypraski było utrzymywane do zakończenia chłodzenia,a tuż przed otwarciem formy gaz był z niej usuwany. Do wtrysku wspomaganego gazem stosowany jest gaz obojętny, zwykle azot, co wynika z jego powszechnej dostępności (78% zawartości w powietrzu atmosferycznym), stosunkowo niskich kosztów pozyskiwania lub zakupu. Wykluczone jest stosowanie sprężonego powietrza, ponieważ przy kontakcie z niektórymi składnikami tworzyw zachodzi niebezpieczeństwo powstawania mieszanek wybuchowych. W odróżnieniu od poprzednich opracowań wykorzystujących wspomaganie gazem w procesie wtrysku metoda ta stosunkowo szybko zdobyła uznanie na rynku i stała się zarazem podstawą do powstania nowych odmian technologicznych.W kolejnych latach wprowadzono m.in. wtrysk gazu poprzez dysze umieszczone w gnieździe formy, wtrysk gazu do całkowicie wypełnionego gniazda, czy też doprowadzenie gazu na zewnątrz wypraski. Pod koniec lat 90. bazując na tej technice jako medium wspomagające zastosowano wodę, co można uznać za nowy sposób wtryskiwania. Pomimo wielu udoskonaleń i modyfikacji podstawowe założenia oraz zasadnicze elementy procesu nadal opierają się na opracowaniu z postaci pierwotnej. O sukcesie rynkowym wtryskiwania wspomaganego gazem obojętnym zadecydowała w największym stopniu jego istota, czyli uzyskanie grubościennej wypraskipustej w środku, co wiązało się ze zmniejszeniem nawet do 50% ilości tworzywa, a ponadto lep sza jakość wyrobów oraz skrócenie czasu cyklu dające dalsze możliwości obniżki kosztów wytwarzania... /Andrzej Zwierzyński, PlastNews 09'2010/ Aby zaprenumerować kliknij poniżej...  

Wyświetleń:
Plastline

Plastinvent